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“這里是江西九江共青城。”日前，東方甄選主播頓頓身處國民羽絨服品牌鴨鴨的智能工廠，以直播的形式介紹著一片鴨絨到整件羽絨服成衣的過程，身后縫紉機運轉時的嗒嗒聲、智能吊掛設備運送零部件的咔噠聲，為屏幕前的消費者們營造了一種身臨其境的現場感。

鏡頭一轉，消費者又跟隨頓頓來到工廠內現場搭建的直播間，感受品牌在不同羽絨服中所注入的巧思與設計。

共青城市是鴨鴨的品牌發(fā)源地。時光回溯到1955年，98位上海知青來到鄱陽湖畔進行水禽養(yǎng)殖。17年后，鴨鴨品牌正式成立。20世紀80年代，鴨鴨的日銷量已經達到10萬件，創(chuàng)下當時全行業(yè)最高日銷紀錄，在全國的市場占有率超過三分之一。1989年時，鴨鴨羽絨服更是作為國禮贈送給訪華外賓。

作為擁有50多年歷史的國民品牌，鴨鴨不僅見證了中國羽絨服的發(fā)展史，也見證了共青城市的發(fā)展歷程。

而在數字化時代，鴨鴨正在通過數字化協(xié)同平臺、智能工廠等加強數字化能力建設，為羽絨生產全鏈路提效。

此次東方甄選美麗生活鴨鴨共青溯源專場串聯起了一件羽絨服的“臺前幕后”。不同于叫賣式直播，用“采菊東籬下，悠然見南山”等與九江相關的詩詞歌賦、鴨鴨品牌的誕生歷程、高效運轉的智能工廠做鋪墊，直播間展現給消費者的除了現場感，還有濃重的歷史縱深感，以及國民羽絨服品牌所自帶的歷史厚重感。

鴨鴨是如何完善這個過程的？這背后做了哪些探索和嘗試？本期億邦動力《超品洞察》試圖揭開鴨鴨背后的成功因子。

01

智能工廠帶動生產效益提高30%

最先出現在直播間的場景正是鴨鴨位于共青城市的智能工廠。

億邦動力在現場了解到，去年開始鴨鴨對原有在江西產業(yè)園的工廠進行升級，今年工廠正式于4月投產，目前一期已經鋪設了6條智能吊掛生產線。其實，這間工廠可以高效運轉的關鍵就在于這些智能吊掛產線。

智能工廠分為兩層，第一層分布著裁床區(qū)、模版區(qū)、零部件組、充絨房、驗針房、拍絨房等，相關工作人員會在一樓完成面料裁制、衣物零部件加工、給裁片充絨和封口等工作。這些生產環(huán)節(jié)完成后，會由一名工作人員將不同裁片放置到智能吊掛設備上，通過傳送帶運送至二樓。相當于裁片“坐上了電梯”。

到了二樓，最重要的區(qū)域即為吊掛區(qū)。吊掛區(qū)采用分組制加工的形式，6條生產線即代表著6個生產小組。同時，每條生產線上有20多名工人，這些工人又會分別負責不同的細分生產環(huán)節(jié)，整條生產線包含了從裁片到羽絨服成衣的制作過程。

智能吊掛設備會將裁片自動運送到第1名工人的工位，工人完成所負責的環(huán)節(jié)后，該設備會依次將裁片或半成品運送至下一個工位。此外，生產線的最后一個環(huán)節(jié)為質檢環(huán)節(jié)，不合格的產品會被運送至相應的工位返工。

相比傳統(tǒng)的服裝制造工廠，鴨鴨智能工廠在自動化和數字化方面取得了顯著的提升，為提高生產效率和質量提供了強有力的支持。

億邦動力了解到，在傳統(tǒng)的服裝制造行業(yè)中，工廠生產線通常依靠人工操作和管理，各個環(huán)節(jié)之間缺乏有效的信息共享和協(xié)調。這意味著工廠需要投入大量的人力、時間和資源來跟蹤生產進度、監(jiān)控質量以及調整生產計劃。此外，傳統(tǒng)工廠的生產線常常面臨瓶頸問題，有些工序可能會因為技能要求高、工作量大或者設備故障等原因而導致生產效率下降。

現在，隨著智能制造技術的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始引入智能化解決方案，以提高生產效率和質量。鴨鴨智能工廠通過引入自動化和數字化技術，鴨鴨智能工廠的吊掛區(qū)實現了對生產數據的實時采集、分析和處理。

億邦動力在鴨鴨智能工廠的吊掛區(qū)看到，每個生產線都配備了一個數字大屏，這個大屏可以實時顯示每日和每周的產量信息、返工率報表等關鍵數據。這些數據為相關工作人員提供了重要的參考依據，幫助他們發(fā)現生產過程中的瓶頸工序。一旦發(fā)現瓶頸，工作人員可以將這些工序進行拆分，然后重新分配給更合適的生產環(huán)節(jié)，從而優(yōu)化生產線，使其更加暢通和高效。

這種智能化的生產模式不僅提高了生產效率，也降低了生產成本和人力資源的浪費。同時，它還為企業(yè)的生產計劃和決策提供了更加準確的數據支持。鴨鴨智能工廠的成功實踐也為整個服裝制造行業(yè)樹立了榜樣，展示了智能化升級的美好前景。

鴨鴨智能工廠廠長齊兵向億邦動力介紹，一件羽絨服若按傳統(tǒng)的生產流程制作需要一周完成，而引入智能吊掛生產線后，1天即可以產出成品。同時，一條智能吊掛生產線每天可以產出400件成衣。整體來看，智能吊掛生產線可以幫助生產效益提高30%，一年的產能可以超過50萬件。

除了提升效率外，智能吊掛設備也幫助工廠節(jié)省了人力成本，“以前需要配備2名員工來人工收發(fā)和配送物料，現在只需要一名員工，他負責將物料放到傳送設備上就好。”齊兵舉例道。

此外，智能工廠中的自動化裁床、自動模板機等自動化設備也提高了產品質量與標準化程度，降低了因工人技術水平不一而帶來的對產品效果的影響。

事實上，線上電商的常態(tài)化，尤其是近年來直播電商迅猛發(fā)展，其背后是不可預測的消費場景，爆品發(fā)生時間點存在隨機性，對品牌的數字化管理帶來巨大沖擊與挑戰(zhàn)。服裝作為非標品，無法用單一的大單品去覆蓋全市場。2022年鴨鴨推出超千個SPU，龐大的款式庫運轉與生產對數據的通透性、連貫性提出更高要求。另外羽絨服行業(yè)強烈的季節(jié)性和短暫的流行周期特點，對品牌的快速反應能力要求非常高，如何能夠構建起能夠敏捷響應的品牌鏈路已成為服裝企業(yè)的共識。

“當面對爆品的巨大需求量時，智能工廠可以更好的配合前端進行生產。在本身就提高了生產效率的基礎上，我們可以隨時將爆品的制作需求加入到任意產線中，進行大批量生產。”齊兵認為智能工廠使得供應鏈端更加靈活，應對高爆發(fā)性的消費需求更加從容有序。

事實上，通過智能工廠，鴨鴨羽絨服成功地提升了生產效率、優(yōu)化了生產流程、提高了產品質量，并靈活地應對了市場變化。這種智能制造模式不僅為鴨鴨羽絨服帶來了明顯的經濟效益提升，同時也為中國傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的智能升級提供了可借鑒的范本。

02

金字塔式貨盤結構

兼顧國民羽絨服需求與設計感

這次溯源直播中，鴨鴨特意在直播間進行新品首發(fā)。此外，考慮到直播間消費者畫像中，女性消費者偏多，年齡層主要位于25歲至40歲等，鴨鴨面向東方甄選美麗生活直播間的消費者組織了定制化貨盤，推出升級款式和直播間專供款式。

目前，鴨鴨已經形成了獨特的金字塔式的貨盤結構。貨品金字塔的底層為基礎款商品，這部分的商品可以覆蓋2至80歲人群的穿著需求，在整體貨盤中占比在60%左右。貨品金字塔的腰部則包含了偏時尚、戶外、商務等更具有設計感的商品。

這兩層商品的核心競爭力在于“高質低價”。據介紹，在同等質量的基礎上，鴨鴨選用高于國標的90絨進行填充，保證了產品質量。同時，基于鴨鴨柔性快反的供應鏈模式，提高了前端銷售和后端供應鏈整體鏈路的效率。通過鴨鴨不斷的數字化建設，目前其綜合成本降低了10%，進而為消費者提供了高性價比的定價區(qū)間。

在貨品金字塔頂端的是由IP聯名款、設計師聯名款、高奢系列等組成的主題定制類商品。如主打鵝絨的YAYA GOOSE高端鵝絨系列。

今年5月，鴨鴨作為首家與冰島政府官方合作的羽絨服品牌，簽約采購雁鴨絨。據悉，雁鴨絨被譽為鴨絨中的“黑鉆石”，也是全球價格最貴的鴨絨。鴨鴨的雁鴨絨羽絨服也將成為定制類商品中的重磅產品。

基于金字塔式的貨盤結構，鴨鴨每年的SPU可以達到1000個，既保證了國民羽絨服需求的覆蓋度，也實現了高客單消費人群的上探。

簡言之，鴨鴨羽絨服的成功不僅源于其高品質的產品和精細的服務，更得益于其獨特的貨盤結構和精準的市場策略以及精準的線上渠道布局。

03

注重貨品與內容運營

實現品效合一

事實上，鴨鴨早在2020年就入局抖音平臺，已經探索出了一套有效的直播電商打法。到目前為止，鴨鴨在抖音平臺中，人群總資產超億人次，還多次占據抖音服飾TOP1的位置。

億邦動力了解到，鴨鴨基于興趣電商“貨找人”的邏輯，在抖音平臺開設了超百個賬號，這些賬號會按人群分類，如鴨鴨女裝旗艦店羽絨服、鴨鴨男裝旗艦店；還會按品類劃分，如鴨鴨時尚運動旗艦店、鴨鴨戶外運動旗艦店等；還包括鴨鴨奢選羽絨服旗艦店、鴨鴨羽絨服outlets旗艦店等按客單價劃分的店鋪。

“我們去年還專門為GOOSE高端鵝絨系列搭建了店鋪。”鴨鴨品牌總監(jiān)胡詩琦告訴億邦動力，品牌如此布局的原因在于，要基于店鋪的細分定位，通過投流找到匹配某種店鋪的高精準消費人群。

鴨鴨的這種做法也保證了投流效率與下單轉化率。而這種做法的背后，正是有可覆蓋海量SKU的金字塔式貨盤結構、高效的柔性快反供應鏈在做強有力的支撐。

此外，鴨鴨也注重利用短視頻來為銷售轉化蓄水，如推出測評類、講解類、場景化等多種視頻內容，多維度展現商品特點。

在定制化貨盤、內容運營、直播加持等多重組合拳的加持下，鴨鴨已經在抖音電商平臺實現了品效合一。鴨鴨的成功經驗可以為其他品牌提供參考，同時也表明了興趣電商是未來發(fā)展的重要趨勢。